हाइड्रोलिक तरल पदार्थ हरेक हाइड्रोलिक प्रणालीको सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण भाग हो। हाइड्रोलिकमा, कुनै पनि प्रणालीले हाइड्रोलिक तरल पदार्थको उचित मात्रा बिना काम गर्दैन। साथै, तरल पदार्थको स्तर, तरल पदार्थ गुणहरू, आदिमा कुनै पनि भिन्नताले हामीले प्रयोग गरिरहनुभएको सम्पूर्ण प्रणालीलाई हानि पुऱ्याउन सक्छ। यदि हाइड्रोलिक फ्लुइडको यति धेरै महत्त्व छ भने, यदि यो दूषित भयो भने के हुन्छ?
हाइड्रोलिक प्रणालीको बढ्दो प्रयोगको आधारमा हाइड्रोलिक तरल पदार्थ प्रदूषणको जोखिम बढ्छ। चुहावट, खिया, वातन, cavitation, क्षतिग्रस्त सिल, आदि ... हाइड्रोलिक तरल पदार्थ दूषित बनाउँछ। त्यस्ता दूषित हाइड्रोलिक तरल पदार्थहरूले सिर्जना गर्ने समस्याहरूलाई क्षरण, क्षणिक, र विनाशकारी विफलताहरूमा वर्गीकृत गरिएको छ। डिग्रेडेसन एक विफलता वर्गीकरण हो जसले हाइड्रोलिक प्रणालीको सामान्य कार्यलाई असर गर्छ र सञ्चालनलाई सुस्त बनाउँछ। क्षणिक एक अवरोध विफलता हो जुन अनियमित अन्तरालहरूमा हुन्छ। अन्तमा, विनाशकारी विफलता तपाईको हाइड्रोलिक प्रणालीको पूर्ण अन्त्य हो। दूषित हाइड्रोलिक तरल समस्या गम्भीर हुन सक्छ। त्यसोभए, हामी कसरी हाइड्रोलिक प्रणालीलाई प्रदूषकहरूबाट जोगाउने?
हाइड्रोलिक तरल पदार्थ निस्पंदन प्रयोगमा तरल पदार्थबाट प्रदूषकहरू हटाउने एक मात्र समाधान हो। विभिन्न प्रकारका फिल्टरहरू प्रयोग गरेर कण निस्पंदनले हाइड्रोलिक फ्लुइडबाट धातु, फाइबर, सिलिका, इलास्टोमर र रस्ट जस्ता दूषित कणहरू हटाउनेछ।
(1) फिल्टर सामाग्री एक निश्चित काम दबाव अन्तर्गत हाइड्रोलिक दबाव द्वारा क्षतिग्रस्त हुनेछैन भनेर सुनिश्चित गर्न एक निश्चित मेकानिकल बल हुनुपर्छ। (2) एक निश्चित काम तापमान अन्तर्गत, प्रदर्शन स्थिर हुनुपर्छ; यो पर्याप्त स्थायित्व हुनुपर्छ। (3) राम्रो विरोधी जंग क्षमता। (4) संरचना सकेसम्म सरल छ र आकार कम्प्याक्ट छ। (5) सफा र मर्मत गर्न सजिलो, फिल्टर तत्व बदल्न सजिलो। (6) कम लागत। हाइड्रोलिक फिल्टर को काम को सिद्धान्त: चित्र 1 मा देखाइएको छ, फिल्टर को कार्य सिद्धान्त को योजनाबद्ध रेखाचित्र। हाइड्रोलिक तेल बायाँबाट फिल्टरमा पाइपलाइनमा प्रवेश गर्छ, बाहिरी फिल्टर तत्वबाट भित्री कोरमा बग्छ, र त्यसपछि आउटलेटबाट बाहिर निस्कन्छ। जब दबाब बढ्छ र ओभरफ्लो भल्भको खोल्ने दबाबमा पुग्छ, तेल ओभरफ्लो भल्भबाट भित्री कोरमा जान्छ, र त्यसपछि आउटलेटबाट बाहिर निस्कन्छ। बाहिरी फिल्टर तत्व भित्री फिल्टर तत्व भन्दा उच्च परिशुद्धता छ, र भित्री फिल्टर तत्व मोटे निस्पंदन सम्बन्धित छ। हाइड्रोलिक फिल्टर परीक्षण विधि: अन्तर्राष्ट्रिय मानक ISO4572 "हाइड्रोलिक फिल्टर तत्वहरूको निस्पंदन कार्यसम्पादनको बहु पास विधि" को मूल्याङ्कन गर्न विश्वभरका देशहरूले व्यापक रूपमा अपनाएका छन्। परीक्षण सामग्रीमा फिल्टर तत्व निर्धारण, फिल्टरेशन अनुपात (β मानहरू), र दाग क्षमताको विभिन्न आकारहरूको लागि प्लगिङ प्रक्रियाको दबाव भिन्नता विशेषताहरू समावेश छन्। बहु-पास विधिले हाइड्रोलिक प्रणालीमा फिल्टरको वास्तविक कार्य अवस्थाहरू अनुकरण गर्दछ। प्रदूषकहरूले प्रणालीको तेलमा आक्रमण गर्न जारी राख्छन् र फिल्टरद्वारा लगातार फिल्टर हुन्छन्, जबकि फिल्टर नगरिएका कणहरू ट्याङ्कीमा फर्किन्छन् र फिल्टरलाई फेरि पास गर्छन्। यन्त्र। उच्च परिशुद्धता फिल्टर प्रदर्शन मूल्याङ्कनको आवश्यकताहरू पूरा गर्न, साथै परीक्षण धुलोमा परिवर्तनहरू र स्वचालित कण काउन्टरहरूको लागि नयाँ क्यालिब्रेसन विधिहरू अपनाएको कारण, ISO4572 हालका वर्षहरूमा परिमार्जन र सुधार गरिएको छ। परिमार्जन पछि, नयाँ मानक नम्बर धेरै पटक परीक्षण विधि मार्फत पारित भएको छ। ISO16889।
QS नं. | SY-2011 |
क्रस सन्दर्भ | 20Y-60-21311 |
इन्जिन | PC200-6 PC220-6 SK200-8/SK210-8 PC100-6 |
सवारी साधन | PC130-7 PC130-8 |
सबैभन्दा ठूलो OD | 150(MM) |
समग्र उचाइ | ९०(MM) |
आन्तरिक व्यास | 100 M10*1.5 भित्र |