समाचार केन्द्र

हाइड्रोलिक फिल्टर को प्रकार्य:
हाइड्रोलिक फिल्टरको कार्य हाइड्रोलिक प्रणालीमा विभिन्न अशुद्धताहरू फिल्टर गर्नु हो। यसका स्रोतहरूमा मुख्यतया हाइड्रोलिक प्रणालीमा रहेको मेकानिकल अशुद्धताहरू समावेश छन् जुन सफाई पछि हाइड्रोलिक प्रणालीमा रहन्छ, जस्तै पानीको खिया, कास्टिङ बालुवा, वेल्डिङ स्ल्याग, फलामको फाइलिङ, कोटिंग्स, पेन्ट स्किन र कपासको धागो स्क्र्याप, आदि, बाहिरबाट हाइड्रोलिक प्रणालीमा प्रवेश गर्ने अशुद्धता, जस्तै इन्धन भर्ने पोर्ट र डस्टप्रुफ रिंग, आदि मार्फत धुलो प्रवेश; काम गर्ने प्रक्रियाको क्रममा उत्पन्न हुने अशुद्धताहरू, जस्तै सिलको हाइड्रोलिक कार्यले बनेका टुक्राहरू, चालको सापेक्षिक पहिरनबाट उत्पन्न हुने धातु पाउडरहरू, कोलोइड, एसफाल्टिन, कार्बन स्ल्याग, इत्यादि अक्सीकरण र तेलको बिग्रनेबाट उत्पन्न हुन्छ।

हाइड्रोलिक फिल्टर को विशेषताहरु:

1. यसलाई उच्च-दबाव खण्ड, मध्यम-दबाव खण्ड, तेल फिर्ता खण्ड र तेल चूषण खण्डमा विभाजित गरिएको छ।
2. यसलाई उच्च, मध्यम र कम परिशुद्धता स्तरहरूमा विभाजित गरिएको छ। 2-5um उच्च परिशुद्धता हो, 10-15um मध्यम परिशुद्धता हो, र 15-25um कम परिशुद्धता हो।
3. समाप्त भएको फिल्टर तत्व आयामहरू कम्प्रेस गर्न र फिल्टरेशन क्षेत्र बढाउन, फिल्टर तह सामान्यतया नालीदार आकारमा फोल्ड गरिन्छ, र हाइड्रोलिक फिल्टर तत्वको pleating उचाइ सामान्यतया 20 मिमी भन्दा कम हुन्छ।
4. हाइड्रोलिक फिल्टर तत्वको दबाव भिन्नता सामान्यतया 0.35-0.4MPa हुन्छ, तर केही विशेष फिल्टर तत्वहरूलाई उच्च दबाव भिन्नताको सामना गर्न आवश्यक हुन्छ, अधिकतम आवश्यकता 32MPa वा 42MPa प्रणालीको दबाब बराबर।
5. अधिकतम तापमान, केहि 135 ℃ सम्म आवश्यक छ।

हाइड्रोलिक फिल्टर तत्वहरूको लागि आवश्यकताहरू:
1. शक्ति आवश्यकताहरू, उत्पादन अखण्डता आवश्यकताहरू, दबाव भिन्नता, स्थापना बाह्य बल, र दबाव भिन्नता वैकल्पिक लोड।
2. चिकनी तेल प्रवाह र प्रवाह प्रतिरोध विशेषताहरु को लागी आवश्यकताहरु।
3. निश्चित उच्च तापक्रम प्रतिरोधी र काम गर्ने माध्यमसँग उपयुक्त।
4. फिल्टर तह फाइबरहरू विस्थापित वा खस्न सकिँदैन।
5. बढी फोहोर बोक्ने।
6. उच्च उचाइ र चिसो क्षेत्रहरूमा सामान्य प्रयोग।
7. थकान प्रतिरोध, वैकल्पिक प्रवाह अन्तर्गत थकान शक्ति।
8. फिल्टर तत्व को सफाई मापदण्ड पूरा गर्नुपर्छ।

हाइड्रोलिक फिल्टर प्रतिस्थापन समय:
हाइड्रोलिक उत्खननकर्ताहरूले सामान्यतया 2000 घण्टा सञ्चालन पछि हाइड्रोलिक तेल बदल्न आवश्यक छ, अन्यथा प्रणाली प्रदूषित हुनेछ र प्रणाली विफलताको कारण हुनेछ। तथ्याङ्क अनुसार, हाइड्रोलिक प्रणाली विफलता को लगभग 90% प्रणाली प्रदूषण को कारण हो।
तेलको रंग, चिपचिपापन, र गन्ध जाँच गर्नका साथै, तेलको दबाब र हावाको आर्द्रता पनि परीक्षण गर्नुपर्छ। यदि उच्च उचाइ र कम तापक्रम भएको वातावरणमा काम गर्दै हुनुहुन्छ भने, तपाईंले इन्जिन तेलमा कार्बन सामग्री, कोलोइड्स (ओलेफिन) र सल्फाइडहरू साथै डिजेलमा अशुद्धता, प्याराफिन र पानीको मात्रामा पनि ध्यान दिनुपर्छ।
विशेष अवस्थामा, यदि मेसिनले कम-ग्रेड डिजेल प्रयोग गर्दछ (डिजेलमा सल्फर सामग्री 0.5﹪～1.0﹪ छ), डिजेल फिल्टर र मेशिन फिल्टर प्रत्येक 150 घण्टा प्रतिस्थापन गर्नुपर्छ; यदि सल्फर सामग्री 1.0﹪ भन्दा माथि छ भने, डिजेल फिल्टर र मेसिन फिल्टर हरेक 60 घण्टामा बदल्नु पर्छ। हाइड्रोलिक प्रणालीमा ठूलो भार भएका क्रसरहरू र भाइब्रेटिङ र्यामरहरू जस्ता उपकरणहरू प्रयोग गर्दा, हाइड्रोलिक रिटर्न फिल्टर, पाइलट फिल्टर र रेस्पिरेटर फिल्टरको प्रतिस्थापन समय प्रत्येक 100 घण्टामा हुन्छ।

हाइड्रोलिक फिल्टर तत्व को आवेदन क्षेत्रहरु:
1. धातु विज्ञान: रोलिङ मिलहरू र लगातार कास्टिङ मेसिनहरूको हाइड्रोलिक प्रणाली फिल्टर गर्न र विभिन्न स्नेहन उपकरणहरू फिल्टर गर्न प्रयोग गरिन्छ।
2. पेट्रोकेमिकल: तेल प्रशोधन र रासायनिक उत्पादन को प्रक्रिया मा उत्पादनहरु र मध्यवर्ती उत्पादनहरु को अलग र रिकभरी, र तेल क्षेत्र इंजेक्शन पानी र प्राकृतिक ग्याँस को कण हटाउने निस्पंदन।
3. कपडा: तार रेखाचित्रको प्रक्रियामा पलिएस्टर पिघलिएको शुद्धिकरण र एकसमान निस्पंदन, एयर कम्प्रेसरहरूको सुरक्षात्मक निस्पंदन, कम्प्रेस गरिएको ग्यासको डिओइलिङ र डिवाटरिङ।
4. इलेक्ट्रोनिक्स र औषधिहरू: रिभर्स ओस्मोसिस पानी र डियोनाइज्ड पानीको पूर्व-उपचार फिल्टरेशन, तरल र ग्लुकोज सफा गर्ने पूर्व-उपचार फिल्टर।
5. थर्मल पावर र आणविक शक्ति: स्नेहन प्रणाली मा तेल को शुद्धीकरण, गति नियन्त्रण प्रणाली, ग्यास टर्बाइन र बॉयलर को बाइपास नियन्त्रण प्रणाली, पानी आपूर्ति पम्प को शुद्धीकरण, पंखा र धुलो हटाउने प्रणाली।
6. मेकानिकल प्रशोधन उपकरण: लुब्रिकेशन प्रणाली र पेपरमेकिंग मेसिनरी, खनन मेसिनरी, इन्जेक्सन मोल्डिंग मेसिन र ठूला सटीक मेसिनरी, धुलो रिकभरी सुर्ती प्रशोधन उपकरण र स्प्रे गर्ने उपकरणको कम्प्रेस्ड हावाको शुद्धिकरण।
7. रेलवे आन्तरिक दहन इन्जिन र जेनरेटरहरू: लुब्रिकेटिङ तेल र इन्जिन तेलको निस्पंदन।
8. अटोमोबाइल इन्जिन र इन्जिनियरिङ मेसिनरी: एयर फिल्टरहरू, तेल फिल्टरहरू, आन्तरिक दहन इन्जिनहरूका लागि इन्धन फिल्टरहरू, विभिन्न हाइड्रोलिक तेल फिल्टरहरू, डिजेल फिल्टरहरू, र इन्जिनियरिङ मेसिनरीहरू, जहाजहरू र ट्रकहरूका लागि पानी फिल्टरहरू।
9. विभिन्न लिफ्टिङ र ह्यान्डलिङ अपरेसनहरू: इन्जिनियरिङ मेसिनरीहरू जस्तै आगलागी, मर्मतसम्भार, र ह्यान्डलिङ, जहाजको कार्गो क्रेन र एन्कर विन्चहरू, ब्लास्ट फर्नेसहरू, स्टिल बनाउने उपकरणहरू, जहाजको तालाहरू, जहाजको ढोका खोल्ने र बन्द गर्ने उपकरणहरू, थिएटरको लिफ्टिङ अर्केस्ट्रा पिट्स र लिफ्टिङ स्टेजहरू, विभिन्न स्वचालित कन्वेयर लाइनहरू, इत्यादि।
10. विभिन्न अपरेटिङ उपकरणहरू जसलाई बल चाहिन्छ जस्तै धक्का, निचोड, थिच्ने, काट्ने, काट्ने, र खन्न: हाइड्रोलिक प्रेस, मेटल सामग्री डाइ-कास्टिङ, मोल्डिङ, रोलिङ, क्यालेन्डरिङ, स्ट्रेचिङ, र सेयरिङ उपकरण, प्लास्टिक इन्जेक्सन मोल्डिङ मेसिन, प्लास्टिक एक्स्ट्रुडरहरू, र अन्य रासायनिक मेसिनरीहरू, ट्र्याक्टरहरू, हार्भेस्टरहरू, र कटान र खननका लागि अन्य कृषि र वानिकी मेसिनरीहरू, सुरुङहरू, खानहरू, र जमिन उत्खनन उपकरणहरू, र विभिन्न जहाज स्टेयरिङ गियरहरू, आदि।
11. उच्च-प्रतिक्रिया, उच्च-परिशुद्धता नियन्त्रण: आर्टिलरीको ट्र्याकिङ ड्राइभ, बुर्जहरूको स्थिरीकरण, जहाजहरूको एन्टी-स्वे, विमान र मिसाइलहरूको मनोवृत्ति नियन्त्रण, प्रशोधन मेसिन उपकरणहरूको उच्च-परिशुद्धता स्थिति प्रणाली, औद्योगिक रोबोटहरूको ड्राइभ र नियन्त्रण, मेटल प्लेटहरू थिच्ने, छालाका टुक्राहरूको मोटाई नियन्त्रण, पावर स्टेशन जेनेरेटरहरूको गति नियन्त्रण, उच्च प्रदर्शन भाइब्रेसन टेबल र परीक्षण मेसिनहरू, स्वतन्त्रता र मनोरन्जन सुविधाहरूको धेरै डिग्री भएका ठूला-ठूला गति सिमुलेटरहरू, इत्यादि।
12. स्वचालित सञ्चालन र बहु ​​कार्य कार्यक्रम संयोजनहरूको नियन्त्रण: संयोजन मेसिन उपकरणहरू, मेकानिकल प्रशोधन स्वचालित लाइनहरू, आदि।
13. विशेष कार्यस्थलहरू: विशेष वातावरणमा सञ्चालन उपकरणहरू जस्तै भूमिगत, पानीमुनि, र विस्फोट-प्रूफ।